ভ্যালকানাইজেশন এক্সিলারেটর কীভাবে চয়ন করবেন?

- Jul 22, 2019-

ত্বক নির্বাচন করার সময় তিনটি বিষয় বিবেচনা করতে হবে

1. ভলকানাইজেশন সমতলতা

এক্সিলারেটরটি সবচেয়ে উপযুক্ত ভলকানাইজেশন সময়কালে রাবার তৈরি করা উচিত একটি বিস্তৃত ভলকানাইজেশন সমতল বক্ররেখা অন্য কথায়, এই সময়ের মধ্যে ভ্যালকানাইজড রাবারের কার্য সম্পাদন উল্লেখযোগ্য পরিবর্তনগুলি দেখা উচিত নয় যা ঘন এবং শক্ত রাবার পণ্যগুলির জন্য বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ। রাবার তাপের একটি খারাপ কন্ডাক্টর, ভ্যালকানাইজড রাবার উপাদান পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ তাপ সুসংগত নয়, ব্রড ভলকানাইজেশন সমতলতা সালফার এড়ানোর জন্য এবং এমনকি ভালকানাইজেশনের গ্যারান্টির পণ্য অংশগুলি তৈরি করা হয়।

2. ছত্রভঙ্গ

রাবার উপাদানগুলিতে দুর্বল ছড়িয়ে পড়ার পারফরম্যান্স সহ প্রমোটার কেবল একটি দীর্ঘ মিশ্রণ সময়ই প্রয়োজন না, সরঞ্জামগুলির শক্তি খরচ বাড়িয়ে তোলে, তবে প্রায়শই অসম মিশ্রণের কারণে পণ্যগুলির অসম ছড়িয়ে পড়ে ization সাধারণত, আঠালো নিম্ন গলনাঙ্ক গতি এক্সিলারেটর ছড়িয়ে গলা সহজ, তাই ভাল ছত্রাক। উচ্চ গলনাঙ্ক পয়েন্ট ত্বকের জন্য, ছোট কণা আকারের গুঁড়া পণ্য ব্যবহার করা ভাল। কিছু প্রচারকদের যা ছড়িয়ে দেওয়া কঠিন, তাদের মাস্টার রাবার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

3. স্প্রে ফ্রস্ট

মিশ্রণ যৌগের স্প্রে ফ্রস্ট পরবর্তী প্রক্রিয়াতে দুর্বল আনুগত্য সৃষ্টি করবে এবং চূড়ান্ত পণ্যের উপস্থিতির গুণমান হ্রাস করবে, তাই এটি এড়ানো উচিত। এক্সিলারেটর স্প্রেটি রাবারের সাথে এক্সিলিটরের সামঞ্জস্যতার সাথে সম্পর্কিত। নন-পোলার এপিডিএম স্প্রে করা সহজ, তবে মেরু এনবিআর এবং নিওপ্রিন স্প্রে করা কঠিন are প্রোমোটরগুলিতে, বিশেষত প্রমোটার টিএমটিডি এবং জেডডিএমসি রাবারের সাথে ভুল ব্যবহার করবে, যার ফলে স্প্রে হবে। জেডডিসি এবং রাবারের সাথে জেডডিসির সামঞ্জস্যতা টিএমটিডি এবং জেডডিএমসির চেয়ে ভাল এবং স্প্রে কম is